防爆洁净棚又称为防爆净化棚，百级防爆无尘棚，防爆洁净棚由防爆FFU，防爆灯，防爆电机，防爆接线盒组成。
防爆洁净棚四周围可选防静电垂帘（或钢化玻璃），快速卷帘门等等；
防爆洁净棚产品规格(mm):宽*深*高W5000*D3000*H2700mm;
防爆洁净棚SUS304不锈钢方通50*100mm方钢，顶部框架50*50mm不锈钢方通;
防爆洁净棚高效送风过滤单元FFU（防爆风机）1175*575;
防爆洁净棚配置无隔板高效过滤器，初效过滤器，FFU，防爆灯，防爆电机，防爆接线盒，电线，五金配件，压差表。
洁净棚定做可根据客户的实际需要来量身订做，可以提供不同尺寸，不同材质，不同样式的净化棚，不同级别的洁净棚的价格会有所不同。定制作防爆FFU，防爆洁净棚，防爆洁净采样车，防爆风淋室，防爆货淋室等等。
防爆洁净棚规格尺寸可按用让要求定制作！推荐阅读：可移动式防爆洁净采样车 防爆FFU
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亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。
亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚所配亚克力特性：
1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2.亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
3.亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。
4.透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5.亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。
6.亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7.耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。
亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚制作要求:
1.洁净棚顶部布FFU；
2.框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
3.四周及顶部采用亚克力板封板，透明度高、柔韧度好、不变形、不易老化；
4.风机过滤单元FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
5.内部采用净化室专用净化灯,不产尘也可采用普通照明灯。
亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚可按用户要求定制为百级、千级、万级等洁净度的洁净棚，尺寸及规格可根据现场定制！
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如手机组装、摄像头组装、贴膜等工艺环节；1、兼容流水线自动传送带；
2、提供三种净化模式：单侧工位净化、区段工序净化、产品输送空间净化；
3、适应性强，根据流水线量身定制，多功能化设计，可迁移至任意工位使用。
流水线洁净棚配置：1、铝材为框架
2、FFU送风单元，高效过滤器
3、防静电网格围帘为围栏
4、防静电垂帘门实现生产车间达到理想的净化空间。
洁净组装流水线生产洁净棚|洁净组装流水线功能介绍：支撑工件通过传动机构完成相应的回转、直线曲线、角度分度等运动，并配有夹紧装置。
主要功能：用于生产线上物件的组装、生产等工作。
洁净组装流水线设计流程图及性能要求：
1、形体尺寸，应能容纳加工零件的最大轮廓；
2、静刚度要高；
3、动刚度要好；
4、温度分布均匀；
5、受力合理；
6、耐磨性要好。
洁净组装流水线生产洁净棚|洁净组装流水线特点：
标准的材料（精益管、接头及附件）设计组装专用工位器具及生产系统。
组建简单，应用灵活，不受部件外形和工位空间、场地大小的局限；
改造简便，可随时随需扩展结构功能。
最大程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改善现场的精益生产管理。
材料可重复利用，节约生产成本，支持环保。
精益管表层为覆塑层，不易损伤零部件表面。
洁净组装流水线生产洁净棚|净化风淋流水线介绍：
净化风淋流水线是防止外部空气污染，在物品传递过程中实现净化的设备；能有效的吹除进入净化房或洁净区的货物表面
附着的尘埃。气流由高效离心风机带动，经高效过滤器循环过滤。
洁净棚设备广泛应用于PCB、IC、LCD、玻璃生产、生物实验室、制药、医院、食品加工业等所有需要空气净化的场所。
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?？榛嗑慌锵殖≡市?，也可以单独安装温度控制系统特殊设计的超薄型FFU，采用直流风机，高效低噪，在保证FFU静压箱高度足够的同时，最大限度的降低洁净棚的外高，增大洁净棚的内高，使工作人员没有压抑感。
?？榛嗑慌锒ゲ靠煞獗?，避免了传统洁净棚长期使用集成难以清洁的弊端，顶部四周设进风孔板，可加预过滤器，充分延长FFU的使用寿命。底部四周设回风孔板，可加预过滤器或特殊过滤器，避免洁净棚内产生的尘埃或有害气体对外部空间造成影响。?？榛嗑慌飢模块化净化棚|模组式洁净棚特点:温湿度、灯光、插座、网络等自动控制已完备，且可联线中控 室，设备定位完成，接水接电即可运转。
洁净等级变更、洁净室面积增减、迁移回收应用容易。
工程技术已整合，技术层次降低，客户可自行设计规划应用。
系统设备灯具、外气预冷空调箱等，均为梓净产品，采购便利成本低，工程界面责任明确。
气冷室外机或冷却水塔散热均可，即使pcw或冰水也行(控制阀 自动调整水量)。
冷却水、循环风量、压缩机排热回收等多项节能设计，常时运 转不浪费电能。
更衣室、风淋室、机械室完备，实验室可自主操作使用。
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可移动式洁净棚就是在原普通洁净棚的基础上加上了可移动的功能，当然这里的可移动并不单纯的可以移动，主要还是要保证在移动的基础上能满足得到洁净要求，因此其难度主要表现在设计的严谨及配置的合理。
可移动式洁净棚产品介绍:采用铁方通喷塑、不锈钢方通、铝型材作为框架，FFU（风机过滤单元）送风，四周悬挂防静电垂帘或钢化玻璃，内部净化级别可达到静态1000级（美联邦209E标准）。洁净棚适用于操作区内局部净化级别要求高的区域,常用于乱流式的洁净室空间。
可移动式洁净棚特点：
安装成本低，?？榛纳杓剖棺樽胺奖?br />
可以自由移动，减轻多余的洁净棚费用支出
设计紧凑，重量轻，配有脚轮的流动性四边乙烯透明门帘。
可设置模组下洁净区的环境面积变大。
可以轻松实现洁净度在100-10,000级之间。
可多台组合，实现大洁净区的不同洁净等级要求。
经济性——相对传统土建式净化室，成本大大降低。
高效性——提供洁净的垂直气流，保持室内洁净度。具有独立的空调和回风系统，弹性间隔容易、建造成本低、使人与设备、产品有效隔离，可使人为的干扰及污染降至最低程度，从而提高产品合格率。
便捷性——一个标准10×10洁净棚只需几小时安装，拆卸更简便，弹性大、施工期短、迁移性佳。
可移动式洁净棚灵活性——支架式可增加FFU的数量，从万级提升到百级净化级别。
可移动式洁净棚使用领域：用于车间内部净化级别要求较高的区域，如流水线工作区域、高精确度产品的组装区域，如半导体工业、生物化学、医药和食品业等。适用领域：制药 食品 电子 光电 半导体 化工厂用等。
洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、FFU、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑、使用方便?？梢缘ジ鍪褂?，也可多个连接组成带状洁净区域来使用。
三十万级洁净棚采用工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架，风机过滤机组（FFU）送风，四周悬挂防静电垂帘（或钢化玻璃），其内部净化级别可达到5～7级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
三十万级洁净棚|300000级净化棚产品特性:
框架：以40X40、50X50、40X80、50X100工业铝材（或38X38,50X50,40X80，50X100不锈钢方通、40X40,50X50,40X80，50X100铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
三十万级洁净棚可选择防静电垂帘：四周用防静电垂帘和（亚克力板），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；
FFU风机过滤机组：采用德国EBM离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达10-100K级；
特别：三十万级洁净棚|300000级净化棚适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域；
内部采用净化室专用净化灯，不产尘；
可单独使用，也可组合使用；
与土建式或装配式百级洁净室相比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低；
模块化结构，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高；
移动方便（可安装万向轮）。洁净棚风速如何控制？
洁净棚的风速和气流都会受多种因素影响，在整体的应用中操作人员、照明器具以及洁净室组装材等都会对风速和气流产生影响。
洁净棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；
若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
垂直层流式方向要保持均一气流必须：
(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；
(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，目前一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均风速和气流产生影响。流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
为避免这些因素对洁净棚的风速和气流产生过大的影响，要注意操作人员的操作规程，将风速控制在一个合理的范围内。
十万级洁净棚满足各种不同制造生产之无尘室环境需求: 十万级洁净棚可满足高跨距之强度需求，在不变更或干涉原有洁净室系统条件下增设。100000级净化棚跟随着电子产业之升级，许多厂房在原有控制环境或较低洁净等级,无尘室设施无法满足洁净度升级需求下，增设洁净棚能达到从10级到10,000级的各等级洁净度。十万级无尘棚适用食品工场填充、包装。半导体电子生产辅助线或精密器材之生产。
十万级洁净棚特点:1、轻量化设计的铝合金骨架,可安装滑轮以便轻易移动。
2、耐荷重、耐蚀、耐磨性高。
3、现场可快速安装及拆解。
4、抗静电表面处理。
5、承接头可贯穿管路及电源线。
6、气密结构以保持高洁净度。
7、弹性大扩充性高可配合既有空间及系统。
8、可从原系统扩充延伸。
9、维修简便。
10、洁净度复原快速。
11、因工期短且原系统无需更动可降低建造成本。
12、因应大形机台,长跨距型模组可达6米。
13、可配合机台建构成。
十万级洁净棚及无尘棚特点特性:轻量化，气密结构，设置之弹性及扩充高，可将原系统并入或从原系统延伸，维修容易，建造成本低，安装时间短，减少原系统修改或移位。配置滤网机组FFU：采用AC 交流离心风机，规格1175*575*350mm，初效过滤器和高效过滤器双级过滤系统，过滤效率99.99%(0.3um),风速可调，最大风量：洁净棚厂家制作十级洁净棚，百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚，十万级洁净棚，三十万级洁净棚。
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万级洁净棚(10000级洁净棚)是为最快速方便建立的一座简易洁净房，万级洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
万级洁净棚(10000级洁净棚)是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。万级洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。10000级洁净棚产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便?？梢缘ジ鍪褂?，也可多个连接组成带状洁净区域。
万级洁净棚|10000级洁净棚优点：
万级洁净棚可单独使用，也可组合使用。
与土建式或装配式百级洁净室相 比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。
模块化结构，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高
万级洁净棚移动方便（可安装万向轮）。
万级洁净棚制作厂家配制：
1、框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘;
2、防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化;
3、10000级洁净棚风机滤网机组FFU：，采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级;特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
3、内部采用净化室专用净化灯，不产尘;
万级洁净棚|10000级洁净棚原理：
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到万级洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
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千级洁净棚产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便?？梢缘ジ鍪褂茫部啥喔隽幼槌纱唇嗑磺?。
千级洁净棚(简易无尘室)(CLEAN BOOTH)是为最快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
千级洁净棚(1000级洁净棚)采用工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架，风机滤网机组（FFU）送风，四周悬挂防静电垂帘（或钢化玻璃），其内部净化级别可达到100级-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
千级洁净棚别名:洁净工作棚、净化工作站、净化棚、无尘操作亭、CLEAN BOOTH。
千级洁净棚|1000级洁净棚结构:
材料以钢方通喷塑作为框架，采用风机滤网机组FFU送风，净化棚四周围用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达10—100000级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。高精确度产品组装区。
千级洁净棚|1000级洁净棚特点：
1、组装式结构设计，安装方便，大大缩短了交货周期；
2、移动方便；适用于建造小面积的洁净区域。
3、模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高；
4、净化工作站相对超净工作台，内部可用有效空间大；相对传统无尘室，成本低、施工快、且对楼层高度低不限。
千级洁净棚|1000级洁净棚材料：
1、框架：50*50喷塑钢方通，稳固、美观、不生锈、不产尘；
2、防静电垂帘：0.3mm厚网格（韩国进口） 防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；防尘除静电。
3、洁净室顶盖板采用准轧钢板静电喷塑，
4、内部采用净化室专用净化灯。不产尘。
5、风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声。
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洁净棚介绍-洁净棚定义：又称为洁净工作棚与净化棚，是一种快速建立的小型简易洁净室。
洁净棚介绍-洁净棚等级：通常分为百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚。
洁净棚介绍-洁净棚的材料：不锈钢方通支架，铁方通支架，铝型材支架，洁净棚四周可用防静电围帘及有机玻璃挡板。
洁净棚介绍-洁净棚工作原理：FFU风机过滤单元经初效过滤器进行第一道过滤，再经过高效过滤器第二道过滤后,整个出风面以匀速送出到洁净棚内，使洁净空气气流呈垂直单向流，保证工作区内所要求的洁净度。
洁净棚的优点：洁净棚安装容易，施工周期期短，同时在要求高洁净度的地方使洁净空气气流呈垂直单向流，保证棚子内工作区所要求的洁净度增设以降低成本。
附：影响洁净棚的气流因素
影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的最佳选择。
本文由洁净棚厂家-广州梓净整理发布，转载时望注明。
关键词：洁净棚介绍
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